Tmuse.ru

Агрожурнал
29 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать парник из профильной трубы своими руками – детальное руководство

Как сделать парник из профильной трубы своими руками – детальное руководство

Заядлые дачники нередко стремятся установить надежную теплицу или парник на своем участке, чтобы можно было выращивать рассаду или получать урожай намного раньше. В этой статье речь пойдет о том, как сделать теплицу из профтрубы своими руками, чтобы она получилась надежной и долговечной.

чертежи теплиц из профильной трубы с размерами

Заметим, что выбор в пользу стальных профилированных труб продиктован в первую очередь их устойчивостью к деформации и разрушению, а также способности выдерживать значительные нагрузки. Хотя сама по себе установка таких изделий требует некоторых усилий.

Начальный этап создания парника из профильных труб – чертеж и подбор материала

Определиться с точным количеством необходимых материалов можно максимально точно, если предварительно прикинуть в чертежах размеры парника из профильной трубы, а также учесть сами параметры выпускаемых изделий.

Оптимально для создания несущей конструкции подойдут профили сечением 40×20 мм или 40×40 мм. Они достаточно прочны и имеют толщину стен в 2 мм и более. В то же время, для стяжки по горизонтали можно применять изделия с более тонкими стенками, порядка 1-1,5 мм – этого будет достаточно.

парник из профильной трубы размеры чертежи

Проект теплицы из профильной трубы может предусматривать несколько разновидностей конфигураций:

  • пристроенная к главному дому теплица, кровля которой имеет ассиметричную овальную или односкатную форму;
  • отдельное строение с крышей двускатной формы;
  • парник с арочной конфигурацией.

При расчете количества закупаемых труб стоит принять во внимание мерную длину трубопрокатов, доступных в продаже – она составляет 6,05 метров.

Учитывая данную величину, можно изготовить чертежи теплиц из профильной трубы с размерами 3, 4, 6 или 12 метров в длину, а также 2, 3, 4 или 6 метров в ширину. Оптимальными габаритами теплицы, в которой размещены две параллельные грядки, будут значения в пределах 3×3-6 метров, а если грядок три, то – 4-6×3-12 метров. Однако чаще всего чертеж парника из профильной трубы составляется из расчета размеров 3×6 метров – это наиболее удобное соотношение.

парник из профильной трубы своими руками

А вот что касается высоты строения, то тут необходимо учитывать индивидуальные параметры хозяина. Как правило, потолок должен быть расположен выше роста человека на 30-40 см. То есть, высота парника может колебаться в пределах 1,9-2,5 метров.

Еще одним немаловажным фактором расчета высоты теплицы является отделочный материал для обшивки. В случае с обычной пленкой, это не имеет принципиального значения, а вот если вы приобретаете поликарбонат, то лучше, если его размеров хватит для покрытия высоты без обрезки или надставок.

Стандартная длина листа сотового поликарбоната составляет 6 м, а если использовать формулу длины окружности (L=π×D), можно высчитать, хватит ли его для обшивки арочной теплицы.

теплица домиком из профильной трубы

Итак, для примера, возьмем планируемую высоту постройки в 2 метра и подставим в формулу:

Тогда половина длины составит 12,56/2=6,28 метров – этого не хватит, чтобы полностью покрыть поверхность теплицы, а потребуется дополнительный отрезок в 28 см. Следовательно, лучше в чертеже арочной теплицы из профильной трубы предусмотреть высоту парника в пределах 1,9 метров.

Предварительная подготовка к работам

Прежде чем приступать к изготовлению теплицы из профильной трубы своими руками, стоит обратить внимание на некоторые дополнительные условия вашего участка. В частности, может иметь значение тип почвы. Предпочтительнее устанавливать теплицу на сухой почве, где не скапливается избыточная влага, которая может влиять на несущие конструкции. Оптимально устанавливать парник на песчаных грунтах, в отличие от глинистых, склонных к заболачиванию.

изготовление теплицы из профильной трубы своими руками

Имеет значение и расположение теплицы относительно сторон света. Так, лучше всего, чтобы длинная сторона была обращена к югу, чтобы в теплицу проникало как можно больше солнечных лучей, которые не будут отражаться от поликарбонатных листов.

Для того чтобы тепло не выходило из теплицы слишком быстро, и в ней было удобно перемещаться, входную дверь обычно располагают в торцевой части. По стандартам, ширина двери должна быть не уже 70-80 см, а вот высота ее напрямую зависит от размеров самой теплицы.

проект теплицы из профильной трубы

Если вы планируете возведение более-менее капитальной теплицы из профтрубы, то в ней можно дополнительно соорудить небольшой коридорчик или тамбур. В нем можно будет хранить инструменты и прочие мелочи. К тому же, такое пространство позволит сохранить тепло при открывании двери в саму теплицу.

Каркас для сооружения парника из профильной трубы своими руками нужно располагать на ленточном или столбчатом фундаменте, тип которого будет зависеть от типа грунта. В любом случае, с участка под фундамент нужно убрать мусор и снять верхний слой почвы.

Последовательность работ при сооружении парника из профиля

В целом весь процесс сооружения теплицы из профильных труб включает четыре основных этапа:

  1. Разметка.
  2. Заливка фундамента.
  3. Сбор каркасной конструкции.
  4. Обшивка поликарбонатом.

Сначала намечают место для будущего парника из профильной трубы и вбивают по его периметру деревянные колышки, на которые натягивают веревку.

чертеж парника из профильной трубы

Далее приступают к возведению фундамента. Каркасная конструкция из профильной трубы, которая будет перенесена на опоры, является довольно крепкой и не склонна к деформациям. Поэтому зачастую для парника достаточно столбчатого фундамента из асбестоцементных труб.

Столбчатый фундамент заливают так:

  • в грунте на определенном расстоянии друг от друга буравят отверстия, по диаметру превышающие размеры труб;
  • в полученные ямки погружают, собственно, асбестовые трубы;
  • зазоры между трубами и почвой засыпают наполнителем и тщательно трамбуют его;
  • внутрь трубы заливают цементный раствор, следя, чтобы в нем не было пустот;
  • в верхней части залитой трубы в бетон погружают металлическую пластину или кусок арматуры, которые послужат в качестве сцепки для фундамента с каркасной конструкцией.

Собирать корпус из профильных труб начинают с торцевых участков конструкции. Соединение отрезков трубы между собой выполняют сварочным методом, используя тройники, уголки, а также с помощью соединительных муфт. Сварочные швы получаются намного крепче, и конструкция получается более устойчивой. Однако если вы хотите сделать каркас разборным, то лучше применять соединительные муфты.

теплица из профтрубы

На последнем этапе приступают к обшивке корпуса листами поликарбоната. Его фиксируют саморезами с термошайбами, чтобы в ячейки материала не проникала влага.

Обратите внимание, что при креплении поликарбоната, его ячейки должны располагаться под углом или вертикально. Горизонтальное положение не позволит влаге стекать и ухудшит качество материала.

Если вы задумали построить теплицу из профильной трубы домиком, с полноценной двускатной крышей, то в ней, помимо входной двери, нужно прорезать форточки. Ну а маленькие арочные парники могут обойтись только дверью.

Как согнуть профильную трубу для парника «холодным» способом

Арочные теплицы из профильных труб для дачи получаются наиболее устойчивыми и, вместе с тем, практичными конструкциями. Благодаря своей обтекаемой форме парники в форме арки способны противостоять сильным порывам ветра, на них не скапливаются осадки в зимний период. Однако чтобы создать такую конструкцию, необходимо предварительно согнуть трубы (прочитайте: «Как согнуть профильную трубу – варианты и способы изгиба»). Вариантов в данном случае может быть два – обратиться к специалистам за профессиональной помощью или произвести работы самостоятельно, используя трубогиб. Еще один альтернативный вариант – произвести гибку своими руками с помощью подручных средств. Чтобы справиться с задачей максимально качественно, потребуется радиусный шаблон.

Читать еще:  Как обогреть теплицу из поликарбоната весной

чертеж арочной теплицы из профильной трубы

Способов холодной гибки профильных труб может быть два – с использованием наполнителя или без такового. Если предполагается сборка корпуса из профилей с толщиной до 10 мм, то гибку труб можно выполнить и без наполнителя. А вот для гибки профтруб со стенками потолще, лучше насыпать в них канифоль или песок.

Как вариант, есть способ гибки с применением толстой пружины, сечение которой позволит протолкнуть ее в полость трубы. Пружинящие свойства такого приспособления позволят выполнить изгибание труб достаточно хорошо, не изменив при этом сечение профиля в месте сгиба.

Таким образом, согнуть профильные трубы «холодным» способом можно двумя путями:

  • применить подручные средства и механизмы – гибочные плиты и подобные инструменты;
  • воспользоваться портативным или ручным фабричным трубогибом.

теплица из профтрубы своими руками

Достаточно примитивным, но, тем не менее, действенным приспособлением для холодного изгибания профилей являются гибочные плиты с отверстиями. В эти углубления помещают прутья, которые послужат упором при изгибании. Трубу размещают между двумя прутами, которые установлены в плите на расстоянии радиуса деформации. Затем начинают сгибать профиль, продвигаясь от центра заготовки к ее краям.

Стоит отметить, что такой ручной метод холодной деформации трубы является достаточно трудоемким, а результат будет зависеть от затраченных на гибку усилий.

Методика изгибания профильных труб с предварительным нагревом

Подобную технику изгибания труб применяют в тех случаях, когда заготовленные профильные изделия имеют достаточно большую толщину стенок. Предварительно профиль нужно заполнить просеянным песком, чтобы в результате работы получился качественный равномерный сгиб. Кроме того, нужно подготовить средства индивидуальной защиты – толстый перчатки и безопасный источник огня. Читайте также: «Как сделать теплицу из профильной трубы своими руками – инструкция по шагам».

парник из профильной трубы

Техника выполнения горячей гибки выглядит так:

  • На первом этапе изготавливают деревянные заглушки для трубы в форме пирамид. Длина такой заготовки должна быть больше ширины ее основы в 10 раз, а площадь широкой части должна превышать просвет трубы, как минимум, вдвое.
  • Когда заготовка подходит по размерам к трубе, в ней с четырех сторон делают небольшие желоба, по которым будут выходить газы, образующиеся при нагреве трубы. Вторую заглушку обрабатывать не нужно.
  • Далее обрабатываемый участок трубы предварительно обжигают.
  • Любой мелкий наполнитель нужно перед засыпкой в трубу просеять сквозь мелкое сито. Так вы избавитесь от крупных частиц, которые могут отпечататься на поверхности трубы при нагреве. После этого удаляют очень мелкие частицы песка, используя сито с ячейкой 0,7 мм, чтобы они не спеклись при нагреве внутри трубы.
  • Подготовленный песок прокаливают при 150 ℃.
  • С одной стороны трубы устанавливают глухую пробку без желобков. С другой стороны в профтрубу помещают воронку, по которой насыпают внутрь прокаленный песок небольшими порциями.
  • При периодическом простукивании стенок можно убедиться, что песок хорошо уплотнен – звук будет глухим. Как только труба будет полностью заполнена песком, вставляют вторую заглушку с желобами.
  • Место будущего сгиба трубы отмечается мелом. После этого отрезок трубы нужно надежно закрепить в тисках, наложив его на шаблон. Обратите внимание, что изделия со сварными швами нужно изгибать так, чтобы место соединения размещалось сбоку. А вот выполнять гибку вдоль сварного шва не стоит.
  • По разметке начинают прогревать металл до красного цвета. Когда материал станет достаточно мягким, ему придают требуемую форму одним плавным и четким движением.
  • Когда заготовка остынет, изгиб сравнивают с шаблоном. При идеальном выполнении работы можно вытаскивать заглушки и высыпать песок из профиля.

Желательно, чтобы все работы по горячей гибке, производились в один прием. Каждый последующий нагрев приведет к утрате металлом прочности.

чертежи теплиц из профильной трубы с размерами

В заключение отметим, что по большому счету справиться с возведением теплицы для дачи из профильных труб могут даже начинающие строители. Вне зависимости от ее конструкции, все основные работы будут выполняться по общему принципу. Единственными различиями могут быть особенности ландшафта и предпочтения хозяев, которые нужно будет учесть при строительстве.

Как правильно согнуть профильную трубу для теплицы

Как правильно согнуть профильную трубу для теплицы

Многие дачники мечтают о теплице, и особенно приятно, если она построена самостоятельно — это сэкономит семейный бюджет, а овощи, выращенные в такой конструкции, кажутся намного вкуснее. Основным критерием для возведения теплицы или парника служит выбор каркаса: он должен быть прочным, устойчивым и износостойким. Самым оптимальным вариантом является каркас из металлического профиля. Зная основные правила изгиба профильной трубы, изготовить его своими руками не составит особых трудностей.

Способы гибки

Гнуть профиль можно многими способами. Главное — знать, как правильно подобрать метод загиба под конкретный вид трубы. Для этого нужно определиться с характеристикой выбранного изделия. Прежде всего — сечение. Как правило, для возведения теплиц, используют металлопрофиль с прямоугольным сечением. Чтобы изогнуть трубу без погрешностей, нужно знать высоту профиля — h. При показаниях h меньше 20 мм загиб проводят на участке, равном минимум h×2,5. При более высоких показаниях загибают на участке минимум h×3,5.

Гнуть профиль можно горячим и холодным методом, с применением различных приспособлений и станков.

Изгиб труб для теплицы

Гибка с нагревом

При высоте профиля свыше 40 мм мастера используют горячий метод.

Для этого необходимо:

  • среднезернистый строительный песок просеять, прокалить при температуре 120–150°C;
  • из древесины изготовить две заглушки, на одной из них сделать 4 продольных разреза-паза, чтобы в процессе обработки выходили газы;
  • трубу необходимой длины с одной стороны затыкают заглушкой без пазов;
  • через воронку засыпают песок, простукивая деревянной или резиновой киянкой для равномерного распределения по всей заготовке (глухой звук говорит о том, что труба вся наполнена);
  • убирают воронку, профиль закупоривают заглушкой с пазами;
  • размечается место изгиба;
  • одну сторону металлопрофиля вставляют в тиски, фиксируют;
  • если труба со сварным швом, профиль крепится швом сбоку (сверху или снизу нельзя);
  • отмеченное место для загиба накаляют горелкой или паяльной лампой до красно-кирпичного цвета;
  • раскалённую заготовку сгибают без резких движений, плавно, одним движением, в соответствии с шаблоном;
  • мускульная сила прилагается либо в вертикальной, либо в горизонтальной плоскости;
  • сгибать проще при помощи трубы большего диаметра, надев её на свободный конец заготовки;
  • после остывания профиль прикладывают к шаблону;
  • если есть существенные погрешности, процедуру нагрева и сгибания повторяют (но всё же рекомендуют сделать загиб с первого, максимум со второго раза, иначе заготовка совсем испортится);
  • если всё в порядке, следует выбить или выжечь заглушки, и высыпать наполнитель.

Гибка труб горячим способом

Не стоит забывать о безопасности. Работать нужно в плотных рукавицах

Холодная гибка

Без тепловой обработки можно своими руками загибать металлический профиль с высотой не более 40 мм. Трубу до 10 мм не нужно ничем заполнять. Если у изделия тонкие стенки и высота больше 10 мм, его необходимо наполнить либо песком, либо канифолью.

Ещё одним способом холодной гибки является заполнение трубы водой с последующей заморозкой. Для этого на один конец ставится заглушка, профиль наполняется водой через воронку, глушится с другого конца и выносится на мороз. После полного застывания можно начинать загиб. При этом методе металлопрокат легче согнуть, и он не деформируется.

Альтернативой сыпучим наполнителям может служить пружина с плотной навивкой. Её помещают внутрь, предварительно прикрепив на концах куски проволоки. Пружина должна свободно входить, но плотно заполнить профильную трубу.

Читать еще:  Как отапливать теплицу из поликарбоната зимой

Пружина для изгиба труб

Станки и приспособления

Значительно облегчить и ускорить работу по загибанию металлопрофиля может использование различного оборудования и приспособлений. Их можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно в собственном гараже.

Изготовление теплицы из профильной трубы и поликарбоната своими руками

Самодельный каркас для теплицы из профильной трубы имеет массу преимуществ перед готовой конструкцией, не говоря об экономии средств на ее приобретение, теплица из профилей надежна, особенность конструкции избавляет от скоплений снега на крыше, а крепкий каркас позволяет монтировать в сооружение освещение и отопление.

теплица

Использование профильной трубы для строительства

Профильная труба – это труба, которая имеет квадратное или прямоугольное сечение. Производители предлагают холоднокатаные и горячекатаные трубы, цельные и со сварным швом. К профилю для изготовления каркаса теплицы не предъявляют повышенных требований, поэтому можно приобретать те трубы, которые дешевле.

Поскольку теплица не предполагает больших механических нагрузок, а проект должен разумно сочетать качественные характеристики и стоимость всего проекта, то для каркаса следует выбирать небольшой профиль.

Для сооружения каркаса теплицы оптимальным будет профиль со сторонами сечения 2*2 см и 2*4 см. Прямоугольные трубы используют на несущих конструкциях, квадратные – для строительства поперечных перемычек и косых упоров (если проектом они предусмотрены).

Производители предлагают трубы стандартной длины в 3, 6 и 12 м погонных. При составлении проекта следует учитывать данное обстоятельство и рассчитывать использовать профиль без обрезков.

Поскольку главной угрозой металлу, который не защищен от разрушающего действия атмосферной влаги, является ржавчина, то для строительства теплицы идеальным выбором будет профильная труба с антикоррозийной оцинковкой или специальным напылением. Здесь дополнительная защита потребуется только на местах стыков.

Обратите внимание! Из соображений минимизации затрат на строительство теплицы, трубы для каркаса можно выбрать материал из простой стали, без антикоррозийной заводской обработки. Чтобы защитить готовую конструкцию от коррозии, достаточно зачистить металл от ржавчины, прогрунтовать и покрасить.

Преимущества и недостатки профилей для изготовления теплиц

Производители предлагают готовые теплицы любых размеров и форм. Однако построить самостоятельно такое сооружение и интересно, и выгодно.

теплица из проф трубы

Теплицы из профильной трубы отличаются большей крепостью. Они тяжелые, а значит отлично противостоят ветрам.

Толстостенный металл и продуманная конструкция позволяет не заботиться об уборке снега с крыши зимой – он самостоятельно съезжает вниз по мере его накопления или при потеплении.

Кроме металлической профильной трубы для изготовления каркаса теплицы своими руками народные умельцы используют следующие виды профилей:

  • V-образный (или W-профиль) металлический профиль со специальными планками для крепления. Материал предназначен специально для каркасных сооружений такого типа. С ним удобно работать, но по крепости такой каркас будет уступать конструкциям из профильной трубы.V образный профиль
  • П-образный профиль из оцинкованной стали или алюминия. В прочности уступает профильной трубе, но значительно выигрывает в цене. Используется для различных конструкций при ремонте, строительстве.П образный профиль
  • Стоечный и направляющий профиль, предназначенный для монтажа гипсокартона. Для сооружения уличных конструкций эти металлические детали несколько слабоваты, но могут быть использованы на защищенных от ветра участках.Стоечный и направляющий профиль

Чтобы не ошибиться с выбором подходящего строительного материала, следует знать его недостатки и достоинства для сооружений такого типа.

К недостаткам изделий относят стоимость материала, тяжеловесность готовой теплицы, необходимость использования для монтажа сварочного аппарата.

Обратите внимание! Для строительства теплицы на основе прямоугольных профильных труб часто устраивают легкий фундамент или строят кирпичную платформу.

Преимущества использования облегченных профилей:

  • легкость и мобильность полученной конструкции;
  • экономия бюджета на материале;
  • простота монтажа.

Основным минусом легких сооружений является недостаточная прочность к механической нагрузке извне. Такие теплицы может унести или перевернуть сильным ветром. Зимой они часто просаживаются под слоем снега.

Виды самодельных теплиц

Распространение получили два вида самодельных теплиц:

  • арочные – приобрели популярность с возникновением поликарбонатного покрытия;арочные теплицы
  • прямоугольные или стрельчатые – классический вариант с двускатной крышей;прямоугольные или стрельчатые теплицы
  • односкатные – отличаются от двускатной формой крыши, большого распространения не получили, чаще используются как небольшой парник для выращивания рассады.односкатная теплица

Арочные конструкции для самостоятельного строительства представляют некоторую сложность, поскольку профиль опорных стоек необходимо одинаково и равномерно согнуть, что проблематично сделать в одиночку без специальных приспособлений. Теплица домиком проще в исполнении, но требует большего количества сварных соединений в процессе изготовления.

Обратите внимание! Полезный объем у обоих сооружений, если они одинаковой площади, не отличается.

Существует еще один, менее популярный, но возможный вид теплиц – тоннельные прямоугольные. У таких сооружений крыша почти плоская, с небольшим уклоном для стекания атмосферных осадков. Такая конструкция выгодна в южных районах, для круглогодичного выращивания овощей. На ее строительство затрачивается меньше материала. В северных климатических зонах плоскую крышу продавит снег.

Чертежи и расчеты

Проект будущей теплицы следует планировать исходя из стандартных размеров используемых материалов:

  • Расчеты для арочной теплицы выгодно производить на длину опорной арки, равную 6 метрам. Высота готового сооружения будет 1,9 м, что достаточно для комфортного нахождения внутри даже очень высокого человека. Ширина 3,8 м позволит сделать две широкие грядки или три узкие с двумя техническими проходами.
  • Длина стандартного листа поликарбоната 6 метров, длина профильной трубы 6 или 12 метров. Ширина пролета между несущими стойками 1 м.
  • Обязательно верхняя и серединная обвязка. Длина профиля соответствует длине сооружения.
  • Дополнительные трубы для сооружения двери и фрамуг.
  • Ширина поликарбонатного листа составляет 2,1 м. Три состыкованных внахлест листа достаточно для шестиметровой теплицы.
  • Плюс один лист на торцы, стены и форточки.
  • Если теплица с двускатной крышей, то в ней можно спроектировать дополнительно боковые фрамуги для проветривания. В арочной теплице этого не делают.
  • Расчет двускатной теплицы ведут из желаемых ее размеров. Для уклона крыши достаточно угла в 30 градусов. Стандартная высота стенки 2 м.

схема теплицы

Чертеж строят на миллиметровке или, для тех, кто имеет такие навыки, в компьютерной программе. Самую простую программу для 3D-моделирования предлагает Google SketcUp.

Как оборудовать вход

Дверной проем можно спроектировать цельным или разделить надвое посередине. Двойная дверь позволит использовать верхнюю часть самостоятельно, в виде форточки в холодную погоду.

Обратите внимание! Рекомендуемая высота двери 1,8 м, ширина 80-90 см. Удобно, когда в дверь теплицы проходит стандартная садовая тележка.

Как согнуть трубы

Работа по сгибанию профильной трубы является наиболее ответственной. Несоответствие арок друг другу вызовет перекос поликарбоната и его быстрое разрушение.

Для получения ровных арок потребуется лекало из подручного материала в натуральный размер.

Способы сгибания профильной трубы:

  1. С использованием наполнителя. Летом трубу наполняют речным песком, в зимний период – водой, которую оставляют до замерзания. Заледеневшая или наполненная песком профильная труба легко гнется по лекалу вручную.
  2. С использованием болгарки. На профиле в зоне арки делают пропилы на 2-3 трубы. Пропилы делают по возможности одинаковой глубины на одинаковом расстоянии. Начинают с центрального верхнего отрезка (не пропила по центру!). По этим меткам трубу гнут, а потом надрезы сваривают.

сгиб при помощи болгарки

Инструкция по монтажу теплицы

Монтаж теплицы начинают с определения ее места. Лучший вариант — расположение сооружения с юга на север.

Перепад уровня грунта не более 10 см для легких конструкций.

Тяжелые сооружения (из профильной трубы) устанавливают на точечные опоры или ленточный фундамент.

Обратите внимание! Каркас для теплицы из необработанного профиля собирать удобнее электросваркой. Монтаж оцинкованного профиля проводят креплением деталей на болты и саморезы.

Схема монтажных работ:

  • Монтаж начинают с оформления дверных проемов на торцевых арках.
  • Устанавливают на основание первую торцевую арку. Обязательно использование при работе отвеса для стоек и уровня для поперечной обвязки.
  • Последовательно соединяют арочные стойки между собой перекладинами поперечной и верхней обвязки. Начинают работы с верхней перекладины.
  • Заканчивают монтажные работы на каркасе установкой двух торцевых перемычек для усиления несущей способности конструкции. Их ориентируют наискось, от нижнего угла двери до верхней планки боковой обвязки.
  • Монтируют поликарбонат на торцы, вырезая двери и форточки.
  • Накладывают на каркас поликарбонат. Стыки должны опираться на железную арку. Листы накладывают внахлест друг на друга и на торцевые арки. Здесь выход листа за железо 15 см. Крепят к каркасу саморезами с резиновой прокладкой. Используют дрель или шуруповерт.
  • Все края поликарбонатных листов следует обработать силиконовым герметиком.
Читать еще:  Как подготовить теплицу к новому сезону осенью

Самодельная теплица прослужит не одно десятилетие без дополнительного ухода.

Как самому сгибать профиль для теплицы?

Основу теплицы составляет ее каркас. Приобретают готовый каркас или собирают своими руками. Чтобы согнуть профильную трубу для теплицы, достаточно наличия единственного инструмента — трубогиба. Необходимость гибки профиля становится особенно очевидна, если речь идет о круглогодичном варианте арочной разновидности теплицы, оснащенном функцией нагрева.

Как делается дуга для теплицы своими руками? В вопросе изготовления каркаса многие дачники отдают предпочтение такому материалу как алюминий. . Каркас из алюминия можно без труда собрать и зафиксировать своими руками.

С целью обеспечения быстрого схода снега и других атмосферных осадков с крыши теплицы, ее выполняют одно- или двухскатной. Каркас теплицы выполняется:

  • Формовым;
  • Кованым;
  • Катаным.

Материал поставляют на участок в составе бухт. В случае необходимости материал каркаса подвергают дополнительной механической обработке:

  • Скручиванию;
  • Сверлению;
  • Вырубанию.

Мастера крепят элементы профиля с использованием болтов, заклепок или синтетических смол. .

Разновидности оранжереи

При самостоятельном изготовлении теплицы мы рассчитываем примерный срок ее эксплуатации в четверть века. По этой причине при создании теплицы своими руками необходимо применять оцинкованный металл.

. Это особенно актуально, если речь идет об арочной конструкции. Арочный элемент пройдет от основания парника в вертикальном направлении и согнется пополам.

Особой популярностью у современных дачников пользуются теплицы Митлайдера. Их каркас должен иметь повышенную прочность. Данного показателя достигают используя для крепления деталей квадратный профиль. При возведении куполообразной теплицы используют алюминиевые рамы с многоугольным сечением, но подойдет и другой металл. Весь металл для каркаса выбирают с учетом размеров и особенностей конструкции оранжереи. Куполообразный парник считают одним из наиболее сложных в плане обустройства своими руками.

При выполнении работ по возведению оранжереи арочного типа подготавливают дюжину гибких прутьев. . Длина прутьев насчитывает полтора метра. Если конструкция парника обладает значительной высотой (более 1,8 м), то будет достаточно десяти прутьев диаметром 3 см и длиной 2,9 м.

Сооружение основы

При обустройстве каркаса первым делом устанавливают местоположение будущих отверстий для установки гибких прутьев. Сначала высверливают необходимое количество отверстий, чтобы в ходе последующих работ подготовить поры-стойки. Чтобы собственноручно изогнуть прутья различного сечения, можно соорудить трубогиб.

Если говорить про устройство оранжереи из поликарбоната, то возникает необходимость придать изгиб трубам квадратного сечения. . Между концами труб диаметр должен составить 3 метра.

Как гнуть трубу для теплицы? Для проведения работ следует заблаговременно подготовить комплект следующих инструментов:

  • Рулетку;
  • Станок и трубы для гибки;
  • Болгарку;
  • Карандаш;
  • Сварочный аппарат.

? Придать трубе изгиб можно на специальном станке. Его прокручивают специальной рукояткой. Если возможность работать на станке отсутствует, можно воспользоваться двумя трубами. Их располагают параллельно, заблаговременно зафиксировав друг с другом. На участке рисуют дугу, имеющую соответствующий радиус. К дуге прикладывают изогнутый элемент и подгибают так, чтобы оригинал абсолютно совпадал с подготовленным чертежом. Вторую дугу изгибают по аналогичной схеме. Достичь нужного результата можно без дополнительного нагрева.

Чтобы придать трубе нужный радиус, ее предварительно делят на несколько одинаковых промежутков. В этих точках металл подпиливают при помощи болгарки, чтобы согнуть по имеющемуся шаблону. В точках подпилов металл обрабатывают сварочным аппаратом, чтобы придать конструкции необходимую жесткость. Принцип работы прост, и с задачей сможет справиться непрофессионал. Тепличный профиль характеризуется незначительным весом и повышенной прочностью, поэтому выдерживает значительные поперечные нагрузки.

Сборка конструкции

. . Для этой цели подойдет пропановый резак, или паяльная лампа. После нагрева одной части, металл дуги для теплицы сбивают под углом при помощи рычага. Главный недостаток подобного способа заключается в необходимости приложения значительных усилий. По окончании обработки, металл получает неэстетичный вид.

Способ обработки на трубогибочном станке позволяет получить более качественный результат. Металл принимает нужный диаметр быстрее, а внешне труба выглядит более аккуратно. Металл протягивают через станок, используя рукоятки. Один валик должен находиться под трубой, а второй — давить на металл с целью деформации. Металл проходит сквозь станок, благодаря чему получается арка заданного радиуса. Подобное устройство позволяет получить изгиб под углами от 30 до 180 градусов. Чаще всего тепличный профиль обрабатывают на ручном станке, когда необходимо обеспечить нагрев оранжереи в холодную погоду или создать условия для установки вентиляционного оборудования.

Применение самодельных трубогибов

С целью сооружения самодельных станков достаточно иметь две трубы диаметром в 70-150 мм. Их фиксируют в плите при помощи бетонного раствора. Существует и другой способ крепления — приваривание к поверхности швеллера. Чтобы способ работал, между трубами выдерживают дистанцию в 600 мм. Трубу фиксируют между стоек, а затем выполняют сгиб.

Важно убедиться, что каждый ролик размещен на осях. Один ролик должен располагаться на том же уровне, что и соседний. . Последний ролик устанавливают по центру и поднимают над плоскостью на 100 мм. Данный метод довольно прост и подразумевает регулировку радиуса изгиба трубы путем поднятия ролика на домкрате.

Если необходимо согнуть тонкостенную трубку, то имеет смысл засыпать один ее конец при помощи песка. Лишь после этого изделие помещают в станок. По окончании операции необходимо устранить песок. Метод довольно прост. Необходимо лишь следить за тем, чтобы по всей протяженности труба обладала неизменным диаметром.

Обработка квадратного профиля

Даже беглый просмотр позволит найти отличия между профилем круглого и квадратного сечения. При обработке изделий квадратного сечения применяют ручные гибочные машины. Для создания плавного изгиба изделия, с одной стороны его засыпают песком и закупоривают при помощи пробки.

Чтобы изгиб был максимально точным, применяют станки с упором. Квадратный профили имеет сторону 14-16 мм, а толщина стенок трубы может достигать 5 мм. Принцип работы на станке прост, и понять его сможет любой. Для получения максимально плавного радиуса в месте сгиба, металл предварительно нагревают.

Если вы собираете каркас для оранжереи из меди в зимнее время, то изгиб можно получить при заполнении профиля нагретой водой. Аналогично предыдущей технологии, один конец профиля засыпают песком и затыкают пробкой.

Как вы заметили, при работе с любым материалом каркаса принцип выполнения изгибов довольно прост. Достаточно обладать минимальным набором инструмента и ограниченными знаниями.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector