Tmuse.ru

Агрожурнал
28 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дификат сахарных заводов как удобрение

Дификат сахарных заводов как удобрение

Фильтрационный осадок на сахарных заводах образуется в процессе очистки диффузионного сока, включающем следующие технологические операции: предварительную и основную дефекацию; I и II сатурации; сульфитацию и промежуточные фильтрации сока.

Фильтрационный осадок получается при взаимодействии несахаров диффузионного сока с известью и углекислым газом и состоит главным образом из углекислого кальция. Ниже приведен примерный состав фильтрационного осадка, образующегося на свеклосахарных заводах.

Высоложенный фильтрационный осадок удаляется с завода в земляные отстойники или отвалы. Удаление осадка производится двумя способами: гидравлическим — на подавляющем большинстве заводов и полусухим — на отдельных заводах, причем предпочтительнее полусухое удаление осадка.

При гидравлическом удалении выгруженный из фильтров осадок разбавляется в мешалке водой в соотношении 1:3 и насосом выкачивается в земляные отстойники, из которых по мере накопления выгружается на земляные площадки (отвалы) и подсушивается в естественных условиях. Весовое количество осадка (дефеката) зависит от содержания в нем влаги, колеблющегося в пределах от 20 до 30 % в зависимости от погодных условий и времени взятия из отвалов.

При полусухом способе осадок удаляется пневмотранспортом (система Укргипросахпрома) или ленточным транспортером на раздаточные площадки или в отвалы. Однако испытания схем полусухого удаления осадка на ряде сахарных заводов выявили несовершенство отдельных видов оборудования. В связи с этим необходимо дальнейшее улучшение их и создание более надежных работоспособных схем.

Выход фильтрационного осадка определяется количеством извести, расходуемой на очистку диффузионного сока. В свою очередь количество расходуемой извести определяется технологическим режимом очистки сока, параметры которого зависят от качества перерабатываемого сырья, отсюда расход извести является величиной переменной.

Применяемые в настоящее время технологические схемы очистки диффузионного сока предусматривают средний расход извести в количестве 2,5 % СаО к массе свеклы. В перспективе предусмотрено внедрение способа очистки диффузионного сока с уменьшением количества извести до 2 % и отделением предсатурационного осадка.

Объем внедрения способа очистки сока с уменьшенным расходом извести, по данным отчета ВНИИСГ1 «Разработка предложений к основным направлениям развития сахарной промышленности на 1976—1990 годы», составит около 5 % на каждые 5 лет перспективного периода.

Непосредственно в самой сахарной промышленности фильтрационный осадок не используется, хотя имеются теоретические и технические предпосылки регенерации из него извести и углекислого газа.

В ряде союзных республик фильтрационный осадок используется в сельском хозяйстве для подщелачивания кислых почв, а также в качестве известкового удобрения. В последнем случае его применение увеличивает усвояемость других неорганических удобрений и особенно азотистых и фосфорных. Однако использование фильтрационного осадка в сельском хозяйстве пока еще явно недостаточное.

Отпускная цена на фильтрационный осадок, поступающий непосредственно с производства или из отвалов, не установлена, поэтому как обременительный отход он отпускается сельскому хозяйству бесплатно.

Научные разработки по использованию фильтрационных осадков. ВНИИСПом разработан способ очистки диффузионного сока, предусматривающий отделение от него перед основной дефекацией предсатурационного осадка, содержащего основную массу несахаров.

Этот способ позволяет сокращать расход СаО на очистку сока на 0,5—0,7 % к массе свеклы. Кроме того, обогащенный органо-мине- ральными веществами предсатурационный осадок может быть использован в качестве добавки к корму животных и птиц.

Украинский научно-исследовательский институт птицеводства и киевская опытная станция «Терезино» Научно-исследовательского института животноводства лесостепи и полесья УССР провели исследования по выявлению возможности использования этого осадка для кормовых целей.

На основании проведенных исследований установлено, что пред- сатурационный осадок по своему химическому составу близок к костной муке.

В комбикормах для кур-несушек возможна:

замена 50 % костной муки предсатурационным осадком без снижения показателей продуктивности, воспроизводительной способности кур, а также содержания в желтке яиц витаминов А, В2 и каротиноидов;

полная замена в основном рационе обезфторенного фосфата предсатурационным осадком, что позволит повысить яйценоскость кур-несушек на 11 % и сократит бой яиц на 18 %.

Для повторного использования в сахарной промышленности фильтрационного осадка неоднократно выдвигались предложения о регенерации из пего окиси кальция и углекислого газа и предпринимались попытки промышленного внедрения этого способа.

ЦИНСом еще в довоенный период (Ю. М. Жвирблянский, И. П. Ле- пешкин и другие исследователи) проводились теоретические разработки и заводские опыты по регенерации брикетированного и подсушенного фильтрационного осадка в напольных, кольцевых и шахтных печах.

На Сегежском целлюлозно-бумажном комбинате (Карельская АССР) во вращающихся печах типа цементных успешно осуществлена регенерация извести из шлама, остающегося после фильтрации сульфатных щелоков.

Обжиг фильтрационного осадка возможен также в печах полочного типа и в печах с распылением обжигаемого материала.

В результате этих и других исследований предлагались различные способы регенерации фильтрационного осадка свеклосахарного производства. Однако массового практического применения ни один из этих способов пока еще не нашел.

Сложным в этом вопросе является специфичность сырья (шламовое или пылевидное состояние), для обжига которого не было найдено приемлемого технического решения.

В настоящее время регенерация фильтрационного осадка в принципе технически осуществима.

В литературных источниках имеются сведения о том, что на сахарном заводе Спрекельс (США, Калифорния) для этой цели использована непрерывно действующая вращающаяся печь, применяемая при производстве цемента для обжига цементного сырца — смеси глины и известняка. При этом известь, вырабатываемая из фильтрационного осадка, удовлетворяет потребность в ней завода на 25 %.

Однако следует отметить, что кроме громоздкой вращающейся печи, требующей больших энергетических затрат, необходимо иметь и очень сложное дорогостоящее хозяйство по улавливанию известковой пыли.

Существенным препятствием является также загрязненность фильтрационного осадка несахарами свекловичного сока, которые, накапливаясь в получаемой извести, ухудшают ее качество и требуют периодического вывода так называемого «дискардного» фильтрационного осадка.

Описанный выше способ очистки соков с выводом предсатурационного осадка, при котором избыточная известь, вводимая на сатурацию, получается в виде практически чистого углекислого кальция, расширяет возможности регенерации извести и углекислого газа из фильтрационного осадка. Однако и в этом случае требуется тщательное технико-экономическое обоснование целесообразности регенерации фильтрационного осадка.

Читать еще:  Агролайф удобрение для картофеля

Использование фильтрационного осадка за рубежом. Фильтрационный осадок за рубежом используется главным образом в качестве удобрения, нейтрализующего кислые почвы и компенсирующего недостаток в них кальция. Кроме того, как показали работы французских, английских и других исследователей, удобрение фильтрационным осадком эффективно не только для кислых почв, но и для суглинистых, поскольку оно увеличивает усвояемость других неорганических удобрений.

Внесение в почву фильтрационного осадка улучшает ее интенсифицирует разложение целлюлозы (соломы) в навозе и азота, повышает усвояемость фосфора и активность содержащихся в почве (амидазы и уреазы), увеличивает поташа, кальция, магния.

В США на удобрение почв расходуют около 0,5 т фильтрационного осадка в расчете на 1 т других неорганических удобрений, в Англии проводились опыты по внесению его в количестве 50—75 т на 1 га .

Имеются сведения, что в ЧССР дефекат смешивают с естественно подсушенной грязью из отстойников транспортерно-моечных вод и эта смесь (компост дефекатный) отпускается поставщикам свеклы для использования в качестве удобрения.

Установлено, что рациональнее применять искусственно подсушенный фильтрационный осадок. Однако его высушивание связано с определенными трудностями, обусловленными мажущейся консистенцией сырого осадка. За рубежом созданы конструкции сушилок, специально приспособленных для высушивания фильтрационного осадка, наиболее удачной из которых является сопловая ленточная вертикальная сушилка системы Буккау-Вольф.

Высушенный осадок обычно не содержит пыли и даже при содержании 30—35 % влаги хорошо сохраняется. Однако остаточная влажность осадка, упаковываемого в мешки и используемого в качестве удобрения, не должна превышать 8—10 %.

Смотрите также:

В литературе до настоящего времени нет единых определений терминов «отходы» и «вторичные ресурсы», «попутные и побочные продукты», «утиль» и др.

Вторичные энергетические ресурсы избыточного давления — потенц. энергия газов, выходящих из технологич. агрегатов с избыточным давлением.

Неожиданные изъятия депозитов — не единственная причина, по которой банкам необходимо иметь вторичные ресурсы.

2. Продукты переработки топлива (кокс, брикеты, нефтепродукты, искусственные газы, обогащенный уголь, его отсевы и т.д.). 3. Вторичные энергетические ресурсы.

. обеспечение ритмичности процессов, сокращение оборачиваемости оборотных средств, полное использование вторичных ресурсов, повышение эффективности инвестиций.

. производство – потребление – вторичные ресурсы при условии сохранения и воспроизводства возобновляемых природных ресурсов [31, 32].

. учреждениям и организациям, в том числе природоохранным, при внедрении малоотходных и безотходных технологий и производств, использовании вторичных ресурсов.

Перспективы использования сахарного дефеката в Республике Беларусь

Дефекат — вторичный продукт свеклосахарного и сырцового сахарного производства — является ценным по своим химическим и потребительским свойствам продуктом.

В более ранний период он выводился с территории сахарных заводов на поля фильтрации в виде грязевой суспензии и был известен, как «фильтрационная грязь».

В условиях современной усовершенствованной технологии он выходит из производства в виде спрессованных комьев с массовой долей сухих веществ 65–70 % и имеет краткое, удобное для производителей название «дефекат». В то же время, согласно ТУ РБ 37602662.630–99, официальное название данного отхода — «осадок фильтрационный». Предназначение осадка — для известкования (нейтрализации) кислых почв; порядок применения — в соответствии с «Инструкцией по известкованию кислых почв сельскохозяйственных угодий Республики Беларусь», Минск, 1997 г.

Поскольку во всем мире наиболее признанной схемой очистки сахарных растворов от несахаров и красящих веществ признана схема с использованием процессов дефекосатурации, то с каждым годом в сахаропроизводящих странах количество дефеката возрастает.

В Республике Беларусь за последние 4–5 лет значительно увеличился объем выхода дефеката по всем сахарным заводам и в 2012 году достиг 362 тыс. т. В то же время использование дефеката в народном хозяйстве ограничено. В 2012-м в качестве известковых раскисляющих материалов для сельскохозяйственных организаций республики было отгружено 152 тыс. т дефеката, остальное количество (230 тыс. т, или 60 %от объема производства) вывезено в карьеры и незначительная его часть размещена возле сахарных заводов. С каждым годом с увеличением объемов производства сахара усложняется и вопрос утилизации дефеката, особенно обостряется он в ОАО «Жабинковский сахарный завод» и ОАО «Слуцкий сахарорафинадный комбинат». В последнее время в разных странах предпринимаются попытки использования дефеката в различных технических отраслях: в производстве стройматериалов, удобрений, в создании новых видов эффективных сорбентов и др.

В конце XX столетия в ОАО «Слуцкий сахарорафинадный комбинат» были проведены масштабные исследования по повторному использованию дефеката на очистке соков сахарного производства. Работы не завершены ввиду невозможности создания на основе дефеката топочных газов с высоким содержанием СО2. В данном направлении использования дефеката проводятся исследования в ряде зарубежных стран. Учитывая уникальность состава дефеката, важное значение отводят ему как компоненту в составе кормов для домашних животных и птиц, способному заменить карьерный кормовой мел. Физико-химические показатели дефеката в том виде, в каком он выходит из производства, не соответствуют требованиям ни комбикормовых предприятий, ни предприятий сельхозхимии. Высокая влажность (около 30–35 %) и полидисперсный состав (от пыли до крупных комьев) не позволяют организовать процесс дозирования осадка и равномерного смешивания его в составе комбикормов. Эти же показатели не дают организовать равномерное внесение фильтрационного осадка в раскисляемые почвы методом выдувания из цистерн, что сейчас повсеместно применяется при использовании мелкодисперсной доломитовой муки.

Следует особо подчеркнуть, что для получения осадка кормового назначения фильтрационный осадок необходимо подвергать досушиванию сразу же после его выхода с производства, поскольку благодаря обогащению органическими компонентами при выходной температуре около 50 °C уже на вторые сутки в нем появляется неестественный гнилостный запах. Это снижает кормовую ценность осадка, однако не влияет на раскисляющую способность и свойства, как компонента удобрений. Мел, присутствующий в фильтрационном осадке, состоит практически из чистых химических соединений CaCO3 + MgCO3, не содержащих механических включений типа песка, поскольку сам процесс получения мелового соединения на сахарном заводе предусматривает двукратное выделение механических примесей (песка) при приготовлении известкового реагента перед обработкой сахарных растворов. В пищеварительном тракте животных такой мел практически весь переходит в усвояемое состояние.

Читать еще:  Азотофосфат удобрение применение

Карьерный кормовой мел содержит в своем составе песок, который, как бы ни был мелко измельчен, в организме животных не претерпевает изменений. Установлено, что кормовой карьерный мел зачастую является причиной возникновения родильных порезов у дойного стада. Помимо мела в фильтрационном осадке содержится до 8 % органических веществ, в том числе сахар — 2–6 %, сырой протеин — 4 –5 %, фосфор — 1–2 %, калий — 0,5–1 %, микро- и ультра- микроэлементы, чего нет в кормовом меле. Фильтрационный осадок не оказывает эмбриотоксического и аллергенного действия, более благоприятно влияет на животных по сравнению с кормовым мелом. В России при использовании фильтрационного осадка в составе добавок к комбикормам для КРС и свиней во всех случаях отмечены улучшение общего состояния животных и увеличение привесов по сравнению с контролем до 5 %.

Содержание кальция в фильтрационном осадке такое же, как и в карьерном меле — 33–38 %, или 82–95 % в пересчете на CaCO3 (чистый мел). Цена кормового мела для потребителей в 2012 году составляла 643 200 руб./т. Фильтрационный осадок не имеет начальной стоимости. Объем потребления кормового мела в Республике Беларусь только из Красносельского мелового карьера в 2012 году составил 72 000 т на общую стоимость 46 310 400 тыс. рублей.

Замена кормового мела фильтрационным осадком позволит получить многомиллиардную эффективность, при этом сократить количество неутилизируемого фильтрационного осадка в масштабах республики еще на 70 тыс. т.

Замена кормового мела сухим кормовым дефекатом позволит также благотворно повлиять на охрану окружающей среды, с одной стороны, за счет снижения объема сбрасываемых отходов, с другой — за счет снижения объемов разрабатываемых меловых карьеров.

М. ШАБЕТА; А. ТАНАНА РУП «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию», г. Минск

Дификат сахарных заводов как удобрение

13 августа 2019

На кислых почвах снижается эффективность минеральных удобрений В. Бычков
На кислых почвах снижается эффективность минеральных удобрений В. Бычков

Минсельхоз предлагает ввести новый вид господдержки — субсидировать аграриям 30% затрат на проведение известкования кислых почв. В регионах Дальнего Востока, где больше всего земель нуждается в раскислении, предполагается компенсировать 50% расходов на эти работы. Эта мера поддержки может начать действовать уже со следующего года, расходы федерального бюджета при этом оцениваются в 3,1 млрд руб. « Агроинвестор » спросил у сельхозпроизводителей, как они оценивают эту инициативу ведомства и насколько такая поддержка актуальна для их компаний.

Председатель совета директоров агрофирмы «Сосновка» (Московская область) Александр Маркин:

— Мы приветствуем инициативу Минсельхоза по финансированию известкования почв. В нашем регионе очень много закисленных почв. Мы на своих полях каждый год в обязательном порядке проводим эту процедуру, но сейчас уже не в тех масштабах, в которых проводили известкование, когда государство поддерживало это направление. Сейчас проводим известкование почвы в основном только под овощами и картофелем, так как эти агрокультуры не будут расти в кислой почве. Процесс известкования стоит недешево, поскольку для него нужна специальная техника, кроме того, необходимы затраты на саму известь и ее доставку.

Гендиректор группы хозяйств «АгроГрад» Павел Царев:

— Известкование для филиалов «АгроГарда» в Центральном Черноземье — стратегически актуальная задача. Из-за подкисления в результате многолетнего применения минеральных удобрений происходит снижение урожайности и плодородия почвы на полях с Ph меньше 5,2 (особенно критична к кислым почвам соя). Количество таких полей будет возрастать, кроме того, в почве с кислой средой снижается эффективность самих минеральных удобрений.

При субсидировании известкования нужно определиться с используемой технологией: кто-то будет применять дефекат, кто-то — известково-аммиачную селитру (ИАС), а кто-то — доломитовую муку. Возникает вопрос, как будут рассчитываться затраты.

Цена доломитовой муки составляет 300-350 руб./т — это по специальным договоренностям холдинга с заводом. Норма внесения составляет примерно 13 т/га, плюс перевозка, технологическая операция разбрасывания, специальное оборудование — машина типа навозоразбрасывателя стоимостью около 3 млн руб. Дополнительно нужно учитывать размер фракции муки: на разных заводах она может быть разной.

Стоимость дефеката примерно 200 руб./т, средняя норма внесения — 15 т/га, также стоит учитывать транспортные расходы и затраты на разбрасыватели.

Стоимость известково-аммиачной селитры ориентировочно составляет 13 тыс. руб./т, норма внесения около 200 кг/га, также стоит учесть расстояние перевозки. Вносить же ее можно обычными имеющимися на предприятиях разбрасывателями.

Гендиректор НПО «Нива» (Краснодарский край) Иван Молчанов:

— Для нас известкование почв неактуально: земля под нашими посевами представляет собой карбонатный чернозем, почва у нас не кислая. А вот для Средней полосы известкование почвы действительно актуально.

Партнер в компании « Агроко » Алексей Иванов:

— Известкование почвы — действительно очень затратное мероприятие, поэтому компенсация затрат на него может стимулировать агропредприятия улучшать плодородие почв. В наших регионах уровень кислотности у почвы нейтральный, поэтому для нас известкование неактуально. Однако для многих регионов проблема кислых почв действительно существует, особенно для сырьевых зон сахарных заводов, так как у многих Ph снижается с оптимальных 6-7 до 4-5. С другой стороны, сахарные заводы могут использовать для известкования отходы своего производства — дефекат. Правда, он не так эффективен, как известь.

Гендиректор агрофирмы «Прогресс» (Краснодарский край) Александр Неженец:

— Мы проводим известкование почвы уже в течение пяти лет — за это время в общей сложности внесли на каждый гектар по 20 т дефеката — отходов от нашего сахарного производства — вперемешку с известью. В нашем регионе уровень Ph почвы низкий. При этом ежегодно расходы на известкование составляют 3 тыс. руб./га. Это необходимая процедура, так как от внесения удобрений в кислую почву не будет никакого эффекта.

Читать еще:  Еловые иголки как удобрение

Чтобы приблизить Ph на наших полях к показателям нормы, известкование необходимо проводить еще шесть лет. Так что субсидирование в ближайшие годы для нас было бы очень актуальным.

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г.Шухова»

23.09.2021
06.09.2021

«Ненужные» открытия

Когда эко-инновации получат путь на производство?

Профессор кафедры промышленной экологии Белгородского технологического университета, доктор технических наук Галина ТАРАСОВА рассказывает об открытиях, сделанных на кафедре промышленной экологии, которые оказались не востребованными в производстве современной России.

«Сухие пляжи»

— Галина Ивановна, расскажите, есть ли в нашем регионе производства, имеющие вредные промышленные отходы?

— У нас в Белгородской области несколько крупнотоннажных производства, на которых образуется огромное количество отходов, которые одновременно можно назвать техногенными месторождениями. Первое и самое огромное – это «хвостохранилище» Стойленского и Лебединского ГОКов, которое занимает огромные площади. Это так называемые, «хвосты», т.е. отходы обогащения железистых кварцитов, сокращенно ХОЖК. В состав этих «хвостов» входит много песка, силикатных пород до 75%, и конечно, остатки железной руды, гематита. Остается ее около 7-10%.

— И чем она вредна для окружающей среды?

— Дело в том, что когда выливают пульпониевые остатки в хвостохранилище, т.е. жидкую фракцию остатков после обогащения железной руды, то со временем вода начинает испаряться, и образуются так называемые «сухие пляжи». Это пылящая зона, то есть около 300 тонн пыли ежегодно поднимается в воздух с «сухих пляжей» и разносится по окрестностям. На сегодняшний день хвостохранилище Лебединского ГОКа занимает 1400 гектаров, Стойленского ГОКа — 880 гектаров, там сосредоточено около 550 млн. тонн металлосодержащих отходов ХОЖК.

— А можно ли минимизировать последствия этих неизбежных отходов?

— Учёные предлагают разные способы переработки этих отходов. Этой проблемой в нашем университете занимаются уже около 40 лет. Предлагали использовать этот песок как материал для производства шоссейных дорог. Но на дороги идет очень небольшое количество песка. Мы предложили более эффективный способ переработки и утилизации: использовать эти материалы для промышленного производства.

Мы открыли, что при определённой термической обработке, при температуре 900-1000 градусов, получаются пигменты, окрашенные в определённые цвета, от оранжевого до темно-красного. Полностью перерабатывается всё и происходит покрытие частиц силикатной породы остатками железистого пигмента. Этот пигмент можно использовать в лакокрасочной промышленности. Или при производстве тротуарной плитки вместо песка добавлять этот пигмент- наполнитель, который коррозийно устойчив. Плитка с таким наполнителем не разрушается под воздействием влаги. Мы получили патент на эту технологию переработки отходов, но никакого производства нет. Есть только экспериментальные образцы в лабораториях нашего вуза.

Невостребованный дефекат

— А почему?

— Что-то внедрили на белгородском лакокрасочном производстве. Но это мизер. К сожалению, пока не нашлось инвесторов, которые вложили бы средства. Другое направление – отходы сахарных заводов. В процессе переработки сахарной свеклы образуется дефекат – вещество, которое отправляют на фильтрационные поля. И там, в процессе разложения этот дефекат выделяет различные вредные вещества. На фильтрационных полях девяти сахарных заводов Белгородской области скопилось уже 2 миллиона тонн дефеката.

Сейчас его сушат в специальных термических барабанах, а затем разбрасывают на закисленных почвах, чтобы нейтрализовать избыточную кислотность. Основа дефеката – карбонатные соединения. Или его используют как удобрение. Но это очень дорого. Мы предложили другой способ. Открытие произошло случайно: мы хотели использовать дефекат в производстве кирпича, стали его прокаливать при температуре 100-200 градусов, но при более высокой температуре 600 градусов дефекат неожиданно почернел, превратившись в порошок, практически угольный абсорбент, который впитывает в себя вредные вещества.

Черный порошок можно использовать при производстве резины вместо традиционного угольного порошка. В лабораторных условиях на Курском заводе резиново-технических изделий прошло испытание переработанного нами дефеката. Он оказался гораздо эффективнее угольного порошка. На эту тему я защитила свою докторскую диссертацию.

Его производство хотели наладить на дмитротарановском сахарном заводе. Хотели там сделать малое предприятие. Но все проекты так и остались проектами. Курский РТИ попросил 500 кг этого порошка, но в лаборатории нашего вуза можно получить только 50 кг, а других производителей в промышленных масштабах на сегодняшний день нет.

Второе направление применения этого порошка – очистка сточных вод. Порошок – идеальный абсорбент, который забирает из воды все примеси. Ведь угольные абсорбенты очень дорогостоящие.

— Неужели никто до сих пор не перерабатывает эти отходы с фильтрационных полей?

— Нет, никто не перерабатывает. Хотя наш порошок очень дешевый по сравнению с его угольным аналогом.

— Я что-то не пойму: в Белгородской области есть целый департамент экономического развития – почему они не сумели найти адекватного инвестора?

— Видите ли, мы — научные работники, а не бизнесмены или менеджеры. В конце концов, производство можно наладить и на сахарном заводе. Но этого никто не делает, хотя на любом сахарном заводе есть печи для обжига. Я сама не понимаю, почему так происходит.

Кирпич из отходов

А есть еще нереализованные открытия?

— Народ жалуется в Белгороде на запахи завода лимонной кислоты. Помимо цитрогипса, там по технологии получается фильтрат цитрата кальция (ФЦК), который и есть основной источник вони. Но это вещество обладает великолепными пластифицирующими свойствами. Берется обычна бросовая глина, которая есть в любом овраге, смешивается с ФЦК и получается великолепный прочнейший кирпич. На бессоновском кирпичном заводе в 2000 году мы получили 5000 штук этого кирпича с добавкой ФЦК. И ничего, все заглохло. Поэтому приходится ждать более креативных времен, когда появятся бизнесмены, умеющие считать прибыль и не расточать добро, от которого они сегодня отказываются.

Беседовал Иван ЛОГИНОВ (Газета «АиФ. Черноземье»)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector